Производство порошковой сварочной проволоки- — это точный процесс, объединяющий материаловедение, металлургию и механическую обработку. Суть заключается в равномерном нанесении порошка флюса определенной формулы на стальную полосу и ее переработке в конечный продукт.
1. Подготовка сырья
Этот процесс начинается с тщательного выбора двух основных видов сырья. Во-первых, стальная полоса, служащая внешней оболочкой, должна иметь материал (например, низко-углеродистую сталь или нержавеющую сталь) и характеристики, строго соответствующие конечному использованию сварочной проволоки. Другой — это душа, определяющая характеристики сварочной проволоки-флюсовый порошок, который изготавливается из различного минерального сырья и ферросплавов в точных пропорциях.
2. Приготовление флюсового порошка
Подготовленное сырье подается в смесительное устройство для тщательного перемешивания, обеспечивающего высокую однородность состава. Впоследствии смешанный порошок флюса обычно подвергается сушке для удаления влаги, что обеспечивает бесперебойное последующее производство и стабильные характеристики продукта.
3. Формование: стальная полоса сначала прокатывается в U--образную канавку на прокатном стане. Во время непрерывного перемещения специальное загрузочное устройство точно и равномерно заполняет U--образную канавку порошком флюса. Затем ролики закрывают две стороны стальной полосы, прочно инкапсулируя порошок флюса, формируя первоначальную форму порошковой сварочной проволоки.
4. Вытяжка. Предварительно сформированная сварочная проволока подвергается серии волочильных матриц для нескольких проходов волочения. Этот процесс постепенно уменьшает диаметр проволоки, значительно улучшая ее плотность и качество поверхности. Сумма вытягивания на каждом этапе должна точно контролироваться.
5. Термическая обработка (дополнительно). В зависимости от требований к характеристикам продукта тянутая сварочная проволока иногда требует термической обработки, например отжига, для улучшения ее внутренней структуры, прочности и производительности процесса сварки.
6. Обработка поверхности
Чтобы предотвратить ржавчину и повысить проводимость во время сварки, готовая сварочная проволока обычно подвергается поверхностной обработке, например меднению.
7. Намотка и упаковка
Наконец, сварочная проволока наматывается на специальную катушку для удобства транспортировки и использования, а затем упаковывается перед отправкой с завода.
